- Professzionális megoldásokat keresünk, hogy még inkább kimagasló piaci szereplővé válhassunk
- Folyamatosan javuló tenyésztési/takarmányozási eredményeket érünk el
- A bejövő alapanyagokat, a tárolást, a gyártást és a takarmányhasznosulást szigorúan ellenőrizzük
- Tenyésztési és takarmányozási kísérleteket hajtunk végre kis volumenben, és az ezek által elért jobb eredményeket alkalmazzuk gyakorlatban a telepeken
- Új alapanyagokat, összetevőket tesztelünk a takarmányban
- Jelentős beltartalmi vizsgálati eredményeken alapuló bázist hozunk létre:
- Nagy számban végzünk akkreditált labor analíziseket
- Új NIR (közeli infravörös spektroszkóp) berendezést használunk a folyamatos vizsgálati eredményekért
- Megerősített bejövő alapanyag ellenőrzéseket végzünk, például minden bejövő termék esetében mérjük a nedvességtartalmat és érzékszervi vizsgálatot végzünk
- Az alapanyagokat biztonságosan tároljuk, többek között az ellenőrzött raktározási körülmények fenntartásával, valamint a rovar- és rágcsálóirtás elvégzésével
Folyamatos fejlődés
Takarmánykeverő üzemünk jelenleg mintegy 25.000 tonna takarmányt gyárt évente, és ez a volumen minden évben folyamatosan növekszik. A takarmánygyártás kapacitása a közelmúltban megduplázódott 10 tonnára óránként, ezáltal teljes egészében ki tudjuk szolgálni a telepeink takarmányigényét. A fejlesztés során új gyártóberendezések és modern vezérlő szoftver lett működésbe állítva. A teljes termelési folyamatot a saját kezünkben tartjuk a maximális takarmánybiztonság és a kiváló minőségű takarmány érdekében. A legjobb minőségű takarmány alapanyagoknak és a gyártási technológia kombinációjának köszönhetően hozzuk létre a lehető legmagasabb elvárásokat kielégítő takarmányt.
A folyamat egyes lépései:
- Keverés
- Kondicionálás
- Granulálás
- Hűtés
A takarmány feldolgozására szolgáló granuláló berendezés
Az alapanyagok keverését követően a por jellegű takarmánykeverékből a préselés/tömörítés általi adhéziós effektusnak köszönhetően kemény granulátumot kapunk. Az általános gyártási folyamat során a takarmánykeverékhez egy kondicionáló berendezésen keresztül gőzt adagolunk. A hozzáadott nedvesség kenést biztosít a préselés folyamán és a granulálás során keletkezett hő hatására zselés állagúvá váló keményítő pedig a vegetatív összetevők felületén vezet plusz adhézióhoz. A granulálást követő forró terméket le kell hűtenünk egy hűtési folyamatlépés beiktatásával, mielőtt a további rendszerlépéseken keresztül megkapjuk a biztonságos és minőségi készterméket.
Szabványok:
A takarmánykeverő üzemünk megfelel az összes releváns EU-s és nemzeti jogi kritériumnak. A nyúltakarmány gyártási folyamat- illetve az Olivia Kft. teljes egésze, ISO:9001 és ISO:14001 tanúsított. Tevékenységeink során elkötelezettek vagyunk a minőség és a környezetünk védelme iránt. A takarmánykeverő működése a tanúsított HACCP rendszernek köszönhetően teljes mértékben megfelel a HACCP alapelveinek. Mindennapi munkánk a GMP alapelvein nyugszik.
Ökológia:
A termelési hatékonyság és az energiafogyasztás folyamatos ellenőrzés alatt áll, és ezen értékeinket a fejlesztéseinknek köszönhetően mindig javítjuk és próbáljuk a lehető legjobb eredményeket elérni (pl. napelem telep felépítése az energia/költséghatékonyság érdekében).
Helyi beszerzés:
Magyarország, mint termelési helyszín kitűnő feltételeket kínál a takarmány előállításához. Az alapanyagok több mint 90 százalékát a térségben termesztik, valamint ezen felül a magyar mezőgazdaság 100 százalékban GMO – mentes.
Modern technika:
Új Merlo típusú homlokrakodó beszerzése a költséghatékonyság érdekében.
